Tembaga katoda → tungku peleburan → rumah transisi → tungku penahan → mesin pengecoran (pencetakan kristal) → batang pengecoran → alat pengambil → dijual atau diproduksi lebih lanjut
Masukkan tembaga katoda ke dalam tungku peleburan tungku gabungan QW2 secara lurus. Ini akan dicairkan menjadi cair dengan induktor frekuensi. Dan cairan tembaga akan membanjiri tungku penampung secara otomatis dan melewati rumah transisi dengan lancar, kemudian akan terdeoksidasi oleh arang yang tertutup. Cairan tembaga akan menjadi batang tuang dengan cepat oleh alat kristalisasi mesin pengecoran di dalam tungku penampung. Kemudian akan ditarik oleh roller penarikan ganda dari mesin pengecoran. Ketika batang tuang ditarik keluar dari alat pengangkut, maka akan diarahkan ke alat pengambil melalui rangka katrol idler dan peralatan terbatas pengambil.
Parameter teknisuntukdi dalampward produksi pengecoran kontinyumesin:
Hasil tahunan: | 5.000 ton |
Perapian: | 3 ruang (2 peleburan; 1 ruang penahan) |
Jumlah untai: | 10 |
Diameter batang: | ф8~20mm |
Kecepatan terdepan batang: | f8~φ20mm: 0~2800mm/menit; |
Melempar: | 2,5 ~ 6mm dapat disesuaikan |
Waktu kerja tahunan: | 7920 jam |
Ukuran kumparan jadi: | φ900×φ1550×1000(mm) |
tegangan: | 380V 50Hz |
Daya terpasang: | 480 KVA |
Kapasitas leleh: | 700kg/jam |
Daya operasi maksimum | 240~260kW |
Listrik: | ≤340kwh /T |
Arang: | ≤15kg |
Pengambilan batang | f8~φ20mm melingkar otomatis, melintasi |
Umpan bahan: | Panel katoda diumpankan dengan kerekan |
Klip batang di mesin pengecoran: | Pneumatik |
Kontrol motor servo: | Layar sentuh |
Kontrol tungku: | Konverter tegangan |