Dalam proses kerja transformator, akan dihasilkan banyak panas, yang sangat memengaruhi kinerja transformator. Selama pengoperasian transformator, kerugian pada lilitan dan inti akan menghasilkan banyak panas, yang harus segera dihilangkan untuk menghindari kerusakan isolasi yang disebabkan oleh panas berlebih.

Bentuk pendinginan transformator berkaitan dengan jenis produk transformator dan tempat penggunaannya. Kedua, berbagai bentuk pendinginan akan dipertimbangkan dalam desain dengan perubahan kapasitas dalam rentang kategori yang sama. Hanya permukaan tangki oli yang dapat memastikan keseimbangan termal suhu. Dengan peningkatan kapasitas, area pembuangan panas dapat ditingkatkan pada struktur. Misalnya, menambahkan pipa oli dan dinding tangki untuk membuat struktur bergelombang (tangki oli bergelombang). Jika kapasitas ditingkatkan, permukaan pendinginan dapat dibuat lebih besar. Untuk transformator dengan kapasitas besar, sirkulasi konveksi alami tidak dapat mengeluarkan panas dari badan transformator. Pompa oli diperlukan untuk mengirimkan oli ke saluran oli di dalam koil untuk membentuk sirkulasi paksa, dan perangkat pendingin dengan efisiensi tinggi digunakan untuk membuang panas ke luar.

Elemen pendingin umum pada transformator adalah pendingin atau radiator. Ada dua jenis pendingin: pendingin udara dan pendingin air. Mode pendinginan air hanya digunakan pada kondisi khusus, seperti ketersediaan sumber air yang cukup, dan mempertimbangkan kinerja ekonomis. Radiator biasanya digunakan pada transformator daya berkapasitas sedang dan kecil, dan memiliki dua struktur: terhubung langsung dengan tangki oli dan terhubung dengan tangki oli melalui manifold oli. Dari segi pemasangan, terdapat struktur terpisah dan struktur terintegrasi.

Panel radiator berdasarkan pemasangannya dapat dibagi menjadi: tetap dan dapat dilepas.

Tipe PG: Tetap, tanpa flensa, langsung dilas pada tangki bahan bakar di transformator.

Tipe PC: dapat dilepas, melalui flensa pada tangki bahan bakar yang terpasang di transformator.

Struktur chip radiator dapat dibagi menjadi:

1) Tipe umum: Jarak antar pusat komponen sama. Seperti PC1800-20/520
2) Tipe leher angsa: Potongan dibagi menjadi potongan panjang dan pendek dari pusat yang berbeda, perbedaan umum panjang dan pendek adalah 300-500mm, pendek 2 hingga 3. Seperti PC2700(2400)-26(2)/520.
3) Tipe laras ganda: pada pipa pengumpul terdapat struktur laras ganda.

Bengkel produksi transformator perusahaan kami memiliki banyak jalur produksi, seperti penggulungan otomatis, pemotongan vertikal dan horizontal, pembentukan gulungan otomatis, pengelasan multi titik tunggal, pengelasan sambungan, pengelasan perakitan, pengawetan asam dan fosfat, pencucian minyak panas, dll., dan produk memiliki berbagai spesifikasi seperti 310, 460, 480, 520, 536 mm. Perlakuan antiseptik untuk radiator dapat menggunakan lapisan sesuai permintaan pengguna (lapisan akhir atau cat enamel asam akrilik polimina) atau galvanisasi panas, warna tampilan luar tetap sama dengan tangki bahan bakar transformator, kilau konsisten, dan artistik.

Perusahaan kami tidak hanya menyediakan radiator, tetapi juga dapat menyediakan panel radiator dan pipa oli. Pelanggan dapat melakukan pengelasan dan pengecatan sendiri jika memiliki bengkel pengecatan dan pengelasan yang memadai. Dengan cara ini, pelanggan dapat menghemat banyak biaya transportasi.